水性***氨基烤漆的制备与性能测试

  采用水性***树脂为成膜物质，高羟甲基型***化三聚***胺甲醛树脂为固化剂，选用合适的助剂和助溶剂，制备了综合性能优异的水性***氨基烤漆。考察了烘烤温度、干燥时间、固化剂的量及催化剂的量等因素对漆膜性能的影响。 

　　关键词：***树脂；水性***树脂氨基烤漆；制备；测试 

测试单位：广州市鑫英化工科技有限公司  莫东华

　·引言 

　　2010年，我国VOC的排放量约为1800万t，其中近1/4来自涂料涂装行业。传统溶剂型涂料大量VOC的排放对环境和人类身体健康造成了一定程度上的危害。随着人类对其危害性的认识和对环境保护的重视，世界各国纷纷出台***严格限制VOC的排放，如欧盟Directive.99/13/CE***，德国AT-luft***（大气净化法，1992），美国的66***，CAA(空气洁净法，1970）、CAAA（空气洁净法修正案，1990）[1]；我国从20世纪80年***始也陆续制定了一些环保***，目前，我国涂料行业"十二五"规划明确提出"限制规模以下（年销售量2000吨以下）生产企业的建立，环境友好型涂料的准入门槛可以恰当放低"。水性涂料、无溶剂涂料、高固体份涂料、UV光固化涂料和粉末涂料等是未来涂料工业发展的主要方向。 

　　水性***氨基烤漆由于具有高光泽、硬度、保色保光、耐热等优点成为重要的工业涂料[2-4]，广泛应用于汽车、家电、包装桶、自行车、缝纫机、订书机、书架等制品行业，起到金属装饰和保护作用。然而，机遇和挑战并存，水性漆主要以水为分散介质，虽然具备低污染、低毒、阻燃和价格低廉等诸多优点。但是其表面张力大、汽化潜热大、溶解力有限、制作工艺、施工工艺、助剂的选择和搭配等诸多直接和间接因素都会造成水性烤漆引起气泡的现象，简称为起泡。气泡大的为巨泡，小的为微气泡，漆膜的表面缺陷主要表现为爆孔、毛刺、***和***等现象。为此，本文从树脂的特性和选用，消泡剂、流平剂、助溶剂的搭配以及烘烤温度、干燥时间、固化剂和催化剂的量对漆膜性能的影响多角度考察，展开了水性***氨基烤漆的实验工作，制备了综合性能优异的水性***氨基烤漆。 

1·试验部分 

　　1.1主要原材料 

　　水性***树脂，广州鑫英化工；氨基树脂，***特；乙二醇单丁醚、pH调节剂、蒸馏水，国产；流平剂、消泡剂，BYK公司。 

　　1.2制漆配方 

水性***氨基烘烤清漆的基本配方见表，更多详情www.020xj.cn 。

2·结果与讨论 

　　2.1水性***树脂的选用 

　　水性树脂是由分子链上含有亲水基团(如羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等)的聚合物与胺类中和剂成盐而具备水溶性，水性***树脂、水性聚酯树脂和水性醇酸树脂均可与水性氨基树脂配合，制备综合性能优异的漆膜。水性***树脂依据分散方式的不同，通常可分为3类：水可稀释型(water-reducible)，水乳胶型(1atex)，乳液型(emulsion)[5]。由于水性烤漆的爆孔与成膜物质的玻璃化温度密切相关，高玻璃化温度的树脂较低玻璃化温度的树脂容***泡，因此，一般选用低玻璃化温度的水性树脂[6]，本实验选用水溶性***树脂，用去离子水无限稀释后呈现透明状态，其玻璃化温度为0℃，其各项技术指标见表

2.2固化剂的选择 

　　高亚氨基型高***化三聚***胺甲醛树脂、高羟甲基型***化三聚***胺甲醛树脂和六***甲基三聚***胺甲醛树脂是几种常见的水溶性氨基树脂，其中高羟甲基型氨基树脂属于聚合型部分***化的氨基树脂，主要含有烷氧基甲基和羟甲基，它含有***量的亚氨基。由于烷氧基甲基主要是交联反应的基团，需要较高温度才能发生交联反应，而羟甲基的反应活性大于烷氧基甲基，氨基